加工peek料应注意什么

PEEK是一种高性能的高温塑料，因其优异的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐化学侵蚀、机械性能等特点，而被广泛应用于汽车、航空、医疗和电子电器等领域中。其具有优异的物理和化学性能，但是PEEK料加工对工艺要求高，需要注意以下事项。

PEAK材料的机械性能高，容易产生应力集中现象。切削时需要选择合适的刀具和参数，必须保证切削速度适中，要根据实际材料来掌握适宜的切削进给速度和加工深度，防止刀具过快进给和切削力过大损坏材料表面。

PEEK料的材料一般都是板状或棒状，切削容易导致刀具抖动，造成表面粗糙，并导致产生过多的毛刺和挤出物。在加工PEEK料时，首先要调整刀具的精度，保证刀具的安装准确，尽量减少刀具与材料之间的摩擦，增加材料切削面积，减小切削力。

PEEK料的加工容易产生热量，加工时要考虑热传导问题，选择低热扩散系数的刀具和切削液，以降低切削时的摩擦因素。要加强切屑排出，避免切屑停留在刀具上和工件表面，造成过剩的摩擦阻力。

PEEK料对温度和压力非常敏感，过高的温度和过大的压力会造成材料变形、热裂、开裂等问题，因此在加工PEEK料时需要控制温度和压力，选择加工设备和工艺方案。采用合适的加工设备和方法，可以更好地控制加工过程中的温度和压力，获得高品质的PEEK加工件。

PEEK料具有较高的抗氧化性和机械性能，但对于长时间的加工过程，需注意其表面容易因氧化反应而变黄、变脆或形成亮点等问题。加工过程中要保证PEEK料处于充分通风、干燥的环境中，同时控制加工时氧气的影响，避免氧在加工过程中的反应。

PEEK料的加工需要注意的事项很多，需要根据实际情况结合切削工艺、刀具和设备等要素，全面考虑并综合运用，以确保PEEK加工件的质量和效果。在加工PEEK料的过程中，要时刻保持警惕，避免不必要的时间、能源和成本浪费。只有准确掌握PEEK料的特点和加工要素，才能在高质量和高效益的基础上实现PEEK料的应用价值。